弥费科技CEO缪峰

在现代半导体制造的生产流程中，自动化物料搬运系统（AMHS）作为芯片制造的“智能动脉”，不仅能确保物料在晶圆厂内的高效、精准运输，更是提升生产效率、保障良率、降低运营成本的关键所在。弥费科技CEO缪峰指出，随着制程节点从28nm向14nm、7nm乃至3nm演进，制造层数激增，对AMHS的传输效率、稳定性和智能化也提出了更严苛的要求。同时，先进封装被视作“前道制造的延伸”，其自动化需求正成为AMHS市场新的增长极。

作为国内AMHS行业的领先者，弥费科技认为持续投入和技术创新是破局的关键。“内卷”式的行业发展，一方面反映了旺盛的市场需求，另一方面暴露出同质化竞争的弊端。弥费科技始终坚持以技术创新为驱动，以"硬件+软件+服务"的一体化交付能力为核心竞争力，避免陷入低效的价格战和重复性资源消耗的漩涡中。

缪峰指出：“AMHS的未来一定是朝着‘智能化’方向升级迭代，弥费科技在算法、数据、算力三个维度实现AMHS系统的智能化升级。”

在算法层面，通过时空预测模型和系统均衡架构实现分布式部署和集群化管理，配合高速振动抑制算法和运动控制算法，使天车（OHT）直行最大速度提升至行业领先的5.5m/s，同时保持振动不超过0.35G。

在数据层面，创新的时空融合预测算法与智能岔道管控模块相结合，基于统一地图实现全厂OHT实时监控，使岔路通过效率提升40%，平均搬运时间控制在130秒以内。

在算力层面，新一代物料管控系统支持100+设备集成和多品牌业务系统对接，智能车队调度系统可实现千台级OHT集群管理，结合AI强化学习优化任务分配，配合智能化天眼系统实现全场景异常处理。

通过实时数据分析，系统能够动态优化搬运决策，优先处理关键任务，使生产效率提升15%以上；同时实现全流程质量追溯，快速定位质量问题。在预测性维护方面，通过对设备运行状态的实时监测，实现故障提前预警，使设备突发故障率降低，基于实际工况制定的维护计划可降低20%维护成本，设备利用率大幅提升。

尽管技术指标比肩国际领先水平，但缪峰坦言要实现国产AMHS的全面替代仍面临高端人才稀缺、生态协同薄弱、客户信任建立三大壁垒。对此，弥费科技组建起拥有半导体行业资深经验的研发团队，牵头制定AMHS领域首个标准《集成电路晶圆厂用天车传送系统通用技术要求》，推动生态规范化。

“用实际案例说话——我们曾10天完成最新天帆SS5000系列OHT天车系统在国内12寸厂全系统上线，随后获得复购订单。”缪峰表示，只有持续证明交付能力，才能扭转“不敢用国产”的固有认知。

弥费科技的全球化战略布局也正在稳步推进，2021年在新加坡成立了全球销售中心MFSG，去年马来西亚工厂投入运营，以东南亚为跳板辐射欧美市场乃至全球市场，完成从“中国制造”到“全球品牌”的跃迁。

“这种布局不仅提升了交付效率，还在服务水平上形成了对日系厂商的差异化竞争优势，为全球半导体客户提供了更具灵活性和响应速度的解决方案。”缪峰说道。

未来5年，弥费科技将继续专注AMHS主航道，目标跻身全球前三。此外，弥费科技同步推进资本化进程，为技术攻坚与海外扩张注入动能。